Dispositivo esencial en sistemas de automatización industrial, diseñado para convertir la energía del aire comprimido en movimiento mecánico. Este tipo de actuador es ampliamente utilizado para operar válvulas, compuertas y otros mecanismos que requieren movimientos precisos y controlados en aplicaciones industriales.
Los actuadores neumáticos ofrecen varias ventajas, incluyendo su alta fiabilidad, respuesta rápida y capacidad para generar una fuerza considerable con un tamaño compacto. Funcionan mediante la presión del aire que, al entrar en las cámaras del actuador, mueve un pistón o diafragma, produciendo un movimiento lineal o rotativo según el diseño del actuador.
Estos dispositivos son fundamentales en industrias como la manufactura, la petroquímica, la farmacéutica y el tratamiento de aguas, donde el control preciso y seguro de procesos es crítico. Los actuadores neumáticos son preferidos en entornos peligrosos o con riesgo de explosión, ya que no requieren energía eléctrica y eliminan el riesgo de chispas.
Preguntas frecuentes sobre motorización neumática
¿Qué es la motorización neumática y para qué se utiliza?
La motorización neumática consiste en automatizar una válvula mediante un actuador que funciona con aire comprimido. Se utiliza para abrir/cerrar o regular válvulas de forma automática, mejorando la seguridad, la repetibilidad y el control del proceso.
¿Qué válvulas se pueden automatizar con actuadores neumáticos?
Se pueden motorizar distintos tipos de válvulas (por ejemplo, de bola, mariposa, etc.) siempre que el conjunto sea compatible en par, conexión y condiciones de trabajo. La elección depende del tipo de válvula y del servicio.
¿Qué diferencia hay entre actuador neumático de simple efecto y de doble efecto?
En doble efecto el aire actúa para abrir y cerrar. En simple efecto, normalmente hay un muelle que retorna a una posición de seguridad (fail-safe) cuando se pierde el aire. Se selecciona según el requisito de seguridad y el control de la instalación.
¿Qué significa “fail-safe” (posición de seguridad) en una válvula neumática?
Significa que, ante pérdida de aire o energía, la válvula irá a una posición predeterminada (normalmente abierta o normalmente cerrada) para proteger el proceso o la instalación. Se logra habitualmente con actuadores de simple efecto (con muelle).
¿La motorización neumática sirve para on/off o también para regulación?
Puede ser para on/off (apertura/cierre) y, con el equipamiento adecuado (posicionador, señal de control), también para control proporcional/regulación. Depende del tipo de proceso y de la válvula.
¿Qué accesorios suelen acompañar a un actuador neumático?
Según aplicación: electroválvula/piloto, posicionador, finales de carrera (caja de finales), reguladores de caudal/velocidad, filtros-reguladores-lubricadores (FRL) y tubería/neumática. Se define según el nivel de automatización requerido.
¿Qué datos necesitáis para recomendar una motorización neumática?
Indícanos: tipo de válvula y DN, par requerido o características de la válvula, presión de aire disponible, tipo de control (on/off o proporcional), funcionamiento de seguridad (fail-open/fail-close), tipo de señal (si aplica), condiciones del proceso (fluido, presión, temperatura) y ambiente (ATEX si aplica).
¿Qué presión de aire necesita un actuador neumático?
Depende del actuador y del par que deba entregar. Normalmente se selecciona en función de la presión de aire disponible en planta y del esfuerzo necesario para mover la válvula en sus condiciones reales de trabajo.
¿Qué mantenimiento requiere una motorización neumática?
Revisión de estanqueidad de la neumática, limpieza/estado del aire (filtrado), comprobación de electroválvulas y finales de carrera, y verificación de funcionamiento. En ambientes exigentes conviene establecer mantenimiento preventivo.
¿Podéis suministrar el conjunto válvula + actuador ya montado y probado?
Sí. Podemos preparar conjuntos de válvula con motorización neumática, definidos según tu aplicación y con los accesorios necesarios para que llegue listo para instalar.
